CNC Controller   "국내 최초 CNC Controller 개발의 기술력 축적"

300/350 Series

  • 304/306/308
  • 303
  • 354/356/358
  • 353
  • 분야별 소프트웨어 타입
  • 주요특징

  • 고속 · 고정도 · 고정밀 · 복합 가공
    프로그램 블록 처리 속도를 종전대비 2배 이상으로 향상시켰으며 Feed Forward 기능과 새로운 고속기능으로 한층 향상된 고속·고정도 가공을 실현시켰습니다.
    제어축수와 I/O 점수 확대
    최대제어 16축과 최대 I/O점수 704/704로 기능을 확장했습니다.
    다양한 인터페이스 향상
    USB Memory 포트, 2개의 CF Memory 포트, 외장 Encoder 입력과 최대 3개의 MPG 입력, 최대16 Channel의 내장 A/D 입력과 유무선 LAN 등 다양한 인터페이스가 가능합니다. 또한, 조작판에 User key, 프로그램 Key 등의 Direct Key를 추가하여 가공설정 화면 등의 조작이 용이합니다.
  • Digital Servo Interface
    Servo Driver와의 인터페이스를 기존 Analog 속도지령 Type 외에 Mechatro Link Ⅱ 등 Digital 인터페이스도 가능합니다.
    보수성 및 신뢰성 강화
    각 보드는 쉽게 탈착이 가능한 Slot Type이며 전원입력은 DC 24V로 노이즈, 정전기, 진동 등 환경에 강하고 Compact한 기구설계와 독자적인 CPU Card 개발로 한층 신뢰성을 높였습니다.
  • 모델번호와 주요사양

시스템 구성도

  • 주요특징

  • 보급형 Standard CNC
    10.4” LCD 화면과 편리한 NC 조작판, 유용하고 편리한 기능을 탑재한 Compact Size의 보급형 Standard CNC
    Servo Interface Type
    Servo Interface는 보편적인 Analog 속도지령 Type
  • 제어축수
    최대제어축수 4축 또는 3축 + Spindle축 제어 가능, 최대 I/O 점수 48/32
    편의 기능
    NC 조작판에 USB Memory 포트가 있어 손쉽게 Data 입출력이 가능하며 원하는 화면으로 바로 갈 수 있는 Direct Key 및 User Key 장착

시스템 사양

모델명 Sentrol 303
제어축수 최대 제어축수
(NC + 주축 + PLC축수)
4축
최대동시제어 NC축수 4축
최대 주축수 1축
최대 PLC축수 4축
최소 설정단위 1 ㎛
최대 가공프로그램 기억용량 1GB
최대 PLC 프로그램 Step 수 14,800 Step
최대 I/O 점수 48/32
LAN 통신기능 가능
USB Memory I/F 가능
NC 조작판 10.4" / 10.4" 터치
최대 연결가능한 MPG수 1개
최대 Analog 신호입력수 1ch
전원 DC 24V

※ Option을 포함한 최대 사양임.

적용분야

모델 적용기계
- L 소형 CNC 선반
- M 소형 CNC 밀링, 조각기, Drilling M/C, 런닝 소우, 로더
  • 주요특징

  • 고급형 PC-NC
    PC 화면을 CNC HMI 화면으로 채택하여 고속고정가공기능과 다양한 기능을 탑재한 고급형 PC-NC
    Servo Interface Type
    Servo Interface는 Analog 속도지령 Type와 Digital Interface Type 두 가지 가능
  • 제어축수
    최대동시제어 8축, 최대 PLC축 제어 8축이 가능하며 I/O 점수는 최대 702/702
    HMI 화면
    PC용 기본 HMI 화면이 표준으로 제공되며 기계 메이커가 원하는 HMI 화면을 독자적으로 추가 개발 가능

시스템 사양

모델명 Sentrol 358 Sentrol 356 Sentrol 354D Sentrol 354



최대 제어축수
(NC + 주축 + PLC축수)
16축 8축 9축 4축
최대동시제어 NC축수 16축 8축 9축 4축
최대 주축수 4축 2축 3축 (NC축과 별도) 1축
최대 PLC축수 16축 8축 9축 4축
최소 설정단위 0.1 ㎛ 0.1 ㎛ 0.1 ㎛ 0.1 ㎛
최대 가공프로그램 기억용량 10GB 10GB 2GB 10GB
최대 PLC 프로그램 Step 수 14,800 Step 14,800 Step 14,800 Step 14,800 Step
최대 I/O 점수 704/704 528/528 256/256 256/256
LAN 통신기능 가능 가능 가능 가능
Servo I/F Analog 속도지령 Analog 속도지령 Digital I/F (Mechatro Link) Analog 속도지령
USB Memory I/F 가능 가능 가능 가능
NC 조작판 일반 PC 모니터, 터치 일반 PC 모니터, 터치 일반 PC 모니터, 터치 일반 PC 모니터, 터치
최대 연결가능한 MPG수 3개 3개 3개 3개
최대 Analog 신호입력수 24ch 20ch 12ch 12ch
전원 DC 24V DC 24V DC 24V DC 24V

※ Option을 포함한 최대 사양임.

적용분야

모델 적용기계
- L CNC 선반
- M CNC 밀링, 조각기, 5축 공구연삭기, 목공기계, 치아가공기, H빔 Drilling M/C
- G 원통, 앵귤러, 센터레스 연삭기
- C LASER, Gas, Plasma, Waterjet Cutting M/C, 유리가공기계
  • 주요특징

  • 보급형 PC-NC
    PC 화면을 CNC HMI 화면으로 채택하여 유용하고 편리한 Compact Size의 보급형 PC-NC
    Servo Interface Type
    Servo Interface는 보편적인 Analog 속도지령 Type
  • 제어축수
    최대제어축수 4축 또는 3축+Spindle축제어가 가능하며 최대 I/O 점수는 48/32
    HMI 화면
    PC용 기본 HMI화면이 표준으로 제공되며 기계 메이커가 원하는 HMI 화면을 독자적으로 추가 개발 가능

시스템 사양

모델명 Sentrol 303
제어축수 최대 제어축수
(NC + 주축 + PLC축수)
4축
최대동시제어 NC축수 4축
최대 주축수 1축
최대 PLC축수 4축
최소 설정단위 1 ㎛
최대 가공프로그램 기억용량 1GB
최대 PLC 프로그램 Step 수 14,800 Step
최대 I/O 점수 48/32
LAN 통신기능 가능
USB Memory I/F 가능
NC 조작판 일반 PC 모니터, 터치
최대 연결가능한 MPG수 1개
최대 Analog 신호입력수 25ch
전원 DC 24V

※ Option을 포함한 최대 사양임.

적용분야

모델 적용기계
- L 소형 CNC 선반
- M 소형 CNC 밀링, 조각기, Drilling M/C, 런닝 소우, 로더

적용기계별 CNC 모델

  • 고속 · 고정도 · 고정밀 · 복합 가공의 차세대 CNC

    적용 소프트웨어 타입 : L

    • 일반 CNC선반기능외에 대화형 프로그래밍 기능 및 SEMI CNC 선반가공 가능
    • 극좌표보간, 가상축보간 및 HERICAL 보간기능 표준탑재
    • Spinning M/C용 Teaching & Playback 기능

    주요기능

    • Spindle Index 기능
      Spindle Motor의 회전각도 분할제어 기능
    • Tool Setter 기능
      Tool Setter에 공구끝을 Touch시켜서 자동으로 공구보정하는 기능
    • 공구 수명 관리 기능
      공구의 수명(사용회수 또는 시간)을 지정시켜 놓고 사용할 때 마다 그 수명을 누적하여 수명이 다하면 다음공구로 교환해 주는 기능
    • 대화형 프로그래밍 기능 및 Semi CNC 선반 기능
      대화화면서 가공하고자 하는 형상을 쉽게 입력시켜서 자동으로 프로그램을 생성하는 기능과 일반 범용선반처럼 숙련공이 수동으로 간편하게 가공할 수 있는 기능
    • Spinning용 Teaching & Playback 기능
      Joystick으로 동작시키면서 시시각각의 X, Y 좌표값 및 속도를 Date로 기억시켜서 그대로 재현하는 기능
  • 고속 · 고정도 · 고정밀 · 복합 가공의 차세대 CNC

    적용 소프트웨어 타입 : M

    • Feed Forward기능과 새로운 고속가공기능으로 한층 향상된 고속고정밀 가공을 실현
    • Digital Servo와의 Interface가 가능하며 5축 고속가공을 실현
    • Servo 파형, 진원도 표시기능 및 편리한 맞춤형 가공설정화면 추가 기능

    주요기능

    • 고속 가공 기능
      복잡한 3차원 가공을 위해 사용되는 CAD/CAM에서 생성된 수많은 미소불록 프로그램을 실행하기 전에 미리 해석하고 경로보정과 속도조정 및 가감속 조정을 통해서 가공조도가 높고 정밀한 가공을 실현
    • 고속 Tapping 기능
      Z축 이송과 주축 회전의 위치와 속도를 완전히 동기시켜서 고속고정밀 Tapping 가공을 실현
    • Dual Position Feedback 기능
      Motor Encoder와 Linear Scale 2가지에서 위치 Feedback 신호를 받아서 유연하고 정밀하게 위치제어하는 기능이며 Stroke가 긴 대형기계에 주로 적용
  • 고속 · 고정도 · 고정밀 · 복합 가공의 차세대 CNC

    적용 소프트웨어 타입 : G

    • 다양한 연삭용 고정 Cycle과 편리한 Oscillation 기능
    • 다단 Skip 기능으로 황삭에서 정삭, Spark Out까지 일련의 동작을 자동으로 실행
    • 정연삭력 제어기능으로 이송속도를 높이고 연삭시간 단축

    주요기능

    • 연삭용 고정 Cycle
      연삭가공의 반복기능으로 Traverse 연삭 Cycle와 Traverse Skip 연삭 Cycle, Oscillation 연삭 Cycle, Oscillation Skip 연삭 Cycle의 4가지가 있다.
    • 경사축 제어
      X축과 Z축에 대하여 90도 이외의 각도로 취부되어 있는 경우에 각축의 이동량을 경사 각도에 따라 제어
    • Oscillation 기능
      현재위치, 시점과 및 종점 사이의 각거리 및 속도를 지정하면 자동으로 Oscilation 동작을 실행시키는 기능
    • 정연삭력 제어
      주축모터의 부하전력에 따라 연삭 축 이송속도를 조절하고 연삭력을 일정하게 제어
  • 고속 · 고정도 · 고정밀 · 복합 가공의 차세대 CNC

    적용 소프트웨어 타입 : C

    • 노이즈와 온도 변화 등 현장 환경에 강하고 안정된 시스템
    • 극5축 제어 Bevel 가공 기능과 Height Control 기능 탑재
    • USB Memory, RS232C, LAN 통신 등 다양한 Data 입출력기능

    주요기능

    • 접선 및 법선 제어기능
      X, Y축의 가공진행방향을 중심으로 항상 접선(진행방향) 또는, 법선(접선에 대해 90도 방향)을 향하도록 C축을 자동으로 제어하는 기능
    • Bevel 가공기능
      Plasma 또는 Waterjet 절단기에서 토치나 노즐로 가공물 단면에 경사각을 주면서 가공하는 기능. Bevel용 기구부는 5축 제어로 Link Type와 Swing Type가 있다.
    • Height Control 기능
      철판에서 높낮이가 있어도 토치와 철판간의 거리를 센서로 감지하여 항상 원하는 높이로 제어하는 기능. Laser 가공기에는 Laser Focus 기능으로 사용되며 Plasma절단기에서는 THC 기능으로 사용된다.
  • 고속 · 고정도 · 고정밀 · 복합 가공의 차세대 CNC

    적용 소프트웨어 타입 : E

    • 간편하고 손쉬운 대화형방식의 프로그램 편집
    • 고속 Gap Control 제어와 다양한 요동 Pattern 기능 및 자동워크 설정기능
    • USB Memory, RS232C, LAN 통신 등 다양한 Data 입출력 기능

    주요기능

    • GAP Control 제어
      피가공물과 전극 사이의 전압에 따라 전극의 접근속도를 조절하여 연속적인 방전가공하도록 제어
    • 요동 Pattern 기능
      X, Y 또는 Z축 방향으로 원하는 Pattern에 맞게 요동하면서 방전가공하는 기능
    • Jump 기능
      방전 시 피가공물 내부에 생기는 가공칩을 밖으로 배출하기 위해 규칙적으로 전극을 Jump시키는 기능
    • 자동 워크보정설정기능
      가공물에 따라서 원하는 좌표계 원점을 자동적으로 설정하는 기능
  • 고속 · 고정도 · 고정밀 · 복합 가공의 차세대 CNC

    적용 소프트웨어 타입 : LL/MM

    • NC 1대로 2대의 선반과 1대의 Loader 제가가 가능 (LL Type)
    • NC 1대로 3대의 밀링 제어가 가능 (MM Type)
    • 각 계통별로 원점복구, 핸들운전, 자동운전 등 각각 다른 모드에서 독립적으로 조작가능
    • 대기 M 코드를 이용하여 PLC 시퀀스 없이 2대의 선반의 프로그램간 동기운전 가능

    주요기능

    • 최대 9축 3계통 제어
      총 9축을 3축 + 3축 + 3축으로 3계통 제어로 주축 Motor는 각 계통마다 선택하여 사용
    • 대기 M 코드
      M100~M127 코드를 각 계통의 프로그램에 삽입하고 프로그램 운전도중 해당 M코드를 실행하게 되면, 동작을 멈추고 다른 프로그램에서도 같은 M코드가 실행될 때까지 대기시켜서 Timing을 맞추는 기능
  • 고속 · 고정도 · 고정밀 · 복합 가공의 차세대 CNC

    적용 소프트웨어 타입 : S

    • NC 1대로 최대 12축 12계통 제어가 가능하며 각 계통마다 최대 3축 동시제어가 기능
    • 고속 Tapping 기능과 구멍 가공 고정 Cycle 기능 및 Absolute Encoder I/F기능 탑재
    • 대기 M 코드를 이용하여 PLC 시퀀스 없이 각 계통간 동기운전 가능

    주요기능

    • 최대 12축 12계통 제어
      총12축을 적용기계에 맞추어서 1축 * 12ch, 2축 * 6ch, 1축 * 2ch + 2축 * 2ch + 3축 * 2ch등 다양하게 나누어서 사용 가능
    • 고속 Tapping 기능
      Z축 이송과 주축 회전의 위치와 속도를 완전히 동기시켜서 고속고정밀 Tapping 가공을 실현
    • 대기 M 코드
      M100~M127 코드를 각 계통의 프로그램에 삽입하고 프로그램 운전도중 해당 M코드를 실행하게 되면, 동작을 멈추고 다른 프로그램에서도 같은 M코드가 실행될 때까지 대기시켜서 Timing을 맞추는 기능
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